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          不銹鋼反應釜的傳熱系數是多少?

                不銹鋼反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無(wú)環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn),廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品、用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程,是以參加反應物質(zhì)的充分混合為前提,對于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過(guò)程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果,并可為客戶(hù)設計,加工外盤(pán)管反應釜。
               釜壁溫差冷卻介質(zhì)溫度過(guò)低或突然降溫,使釜壁溫度與物料的溫差過(guò)大,造成接觸不銹鋼反應釜<釜壁的膠液粘壁。因此無(wú)論是加熱還是冷卻都應在合理溫差范圍內進(jìn)行,通常蒸汽使用溫度應小于180℃,溫差熱沖擊應小于120℃,冷卻沖擊應小于90℃。同時(shí)應注意確定適宜的冷卻介質(zhì)進(jìn)、出口溫度,保持平衡操作。

              反應溫度和時(shí)間當反應液溫度低于80℃時(shí),PH值顯示不出來(lái),待溫度升高后,PH值迅速下降,反應速度加快,縮聚反應過(guò)于激烈造成凝膠而出現粘壁。另外,縮聚反應時(shí)間過(guò)長(cháng),反應釜,樹(shù)脂的分子量大,黏度過(guò)高也易出現粘壁現象。因此,操作時(shí)應正確控制縮聚反應的溫度和時(shí)間,及時(shí)終止反應。一般反應液溫度控制在95℃以?xún)葹橐恕?

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